本方案設計范圍包括污水處理站界區(qū)內(nèi)污水治理工藝設計、設備及安裝工程、電氣工程。 污水水源進口從總污水管進入污水處理站開始計算，至污水處理站排水口，動力線從污水處理站配電柜進線開始。

建筑、結構、給排水、供暖及照明等由業(yè)主交由有資質單位設計及施工。

1、設計水質水量 

e 設計水量

本項目主要對原有前處理廢水進行處理，設計處理量為20m³/h。

e  設計原水、出水水質

原水水質：根據(jù)甲方提供的環(huán)評資料及我公司相關工程經(jīng)驗，擬定該污水原水水質（污染最為嚴重的因子）指標見表2.1：

表2.1  污水原水水質表

出水達到滿足本企業(yè)對應工段回用水質的要求。

2、項目水質分析

本項目處理原水是前處理廢水，主要污染物有少量COD、表面活性劑、石油類、金屬離子、PH和SS等，處理后達到車間回用水水質要求。

2.1 污染物的去除方法

通過以上分析可知，水中污染物質可分為三類：第一類是SS；第二類是有機污染物，包含油類和表面活性劑；第三類為無機污染物，包含金屬離子和酸根離子。

2.1.1 懸浮物的去除

SS的去除方法主要有重力沉淀法、混凝沉淀法、氣浮法、離心分離法、過濾法等。

結合水中其他污染物質的去除方法，本方案電泳廢水擬采用電泳水處理設備進行預處理，其余污水擬采用混凝沉淀+氣浮預處理，然后經(jīng)混合后過濾的工藝。當工藝參數(shù)選擇適當和單體設計優(yōu)化時，完全能夠使到出水SS 指標達到回用要求。

3.2.2 有機污染物的去除

有機物的去除方法主要有生化法和物化法，本方案中有機物主要為石油類和表面活性劑，生化性較差，且石油類和表面活性劑大部分可通過物理化學方法去除。

結合水中其他污染物質的去除方法，本方案擬采用混凝沉淀+氣浮+過濾組合的工藝。當工藝參數(shù)選擇適當和單體設計優(yōu)化時，完全能夠使到出水BOD指標達到回用要求。

3.2.3 無機污染物的去除

無機污染物按照微生物的需要可分為對微生物有用的N、P等營養(yǎng)物質和對微生物有害的重金屬離子及鹽類等物質，對微生物有用的物質可通過生化處理去除，也可通過物理化學方法去除；對微生物有害的物質只能通過物理化學方法去除。

結合水中其他污染物質的去除方法，本方案擬采用混凝沉淀+氣浮+過濾+反滲透組合的工藝。當工藝參數(shù)選擇適當和單體設計優(yōu)化時，完全能夠使到出水無機污染物指標達到回用要求。

3 工藝流程框圖

綜上所述，本方案前處理廢水擬采用混凝沉淀+氣浮+過濾為主體的處理工藝，該工藝具有效果穩(wěn)定、操作方便、運行靈活等優(yōu)點。其工藝流程簡圖如下所示：

5.1 污水處理工藝流程圖

4 工藝說明

4.1 工藝總說明

電泳廢水自流進入電泳廢水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)PH后泵入電泳廢水分離機，經(jīng)加電泳藥劑和輔助劑處理后與前處理廢水混合進入綜合調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)PH后泵入混凝反應池，經(jīng)投加破乳劑、PAC和PAM形成絮體后進入斜管沉淀池進行泥水分離，上清液自流進入氣浮機，經(jīng)氣浮處理后進入中間水池1，經(jīng)綜合后泵入石英砂過濾器和活性炭過濾器，經(jīng)過濾后的水流入中間水池2，然后泵入精密過濾器后經(jīng)反滲透處理后進入清水池，回用于生產(chǎn)和工藝。反滲透產(chǎn)生的濃縮經(jīng)濃水池收集后排放

4.2 各處理單元作用說明

① 調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)水量、均衡水質，調(diào)節(jié)PH。

② 電泳廢水處理設備

    通過投加電泳水處理藥劑將漆類物質與水進行分離，并通過氣浮的方法進行去除。

③ 綜合調(diào)節(jié)池

經(jīng)預處理后的電泳廢水和前處理廢水在此進行混合，均衡水質

④ 混凝沉淀設備

包含混合反應池、斜管沉淀池和清水手機系統(tǒng)。通過投加破乳劑使水中乳化油破乳，投加混凝劑PAC和PAM使水中SS、膠體等物質形成絮體，并在后續(xù)斜管中沉淀進行固液分離。

⑤ 氣浮機

混凝沉淀池出水自流入氣浮機，經(jīng)氣浮進一步去除水中油類、SS和膠體物質。

⑥ 中間水池1

暫存預處理后出水，提供過濾需要的水頭。

⑦ 機械過濾器

通過石英砂和活性炭濾料的截留和吸附作用進一步去除水中SS、COD、石油類等污染物質。

⑧ 中間水池

暫存過濾后出水，同時提供過濾反沖洗的原水。

⑨ 反滲透系統(tǒng)（利用原有）

通過精密過濾和反滲透進一步去除水中污染物質。

⑩ 清水池

暫存反滲透后處理水，回用于生產(chǎn)及工藝。

⑾ 濃水池

暫存反滲透產(chǎn)生的濃水，然后排放。

4.3電氣系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)

污水處理站控制可實現(xiàn)自控和手動兩種控制，在自動化控制狀態(tài)下，各個工藝運行根據(jù)自動控制程序和檢測分析的運行數(shù)據(jù)自動進行各電氣設備的啟動和關閉，調(diào)整有關電機的運行頻率，實行設備間操作互鎖。在手動情況下，所有設備均在現(xiàn)場或控制操作臺上手動執(zhí)行。

詳細控制原理：

u 水泵控制：設置液位保護裝置，根據(jù)液位高低給水泵起/停信號，高液位運轉，低液位停止。提升泵與相關工藝流程聯(lián)動。

u 加藥泵控制：中和加藥泵由PH計控制，其余加藥泵與提升泵聯(lián)動。

5. 處理單元與附屬設備

5.1 設備選擇原則

設備的選用直接影響著污水處理站的造價、運行成本、維護頻次和使用壽命，是決定污水處理廠建設成敗的關鍵因素之一。從向院方提供最佳性價比的產(chǎn)品、維護院方長期利益的角度出發(fā)，本設計在選擇設備時遵循如下原則：

1) 關鍵工藝路徑上全部選用質量確信可靠的產(chǎn)品。國內(nèi)制造水平滿足要求的，可以選用國內(nèi)品牌設備或國際著名品牌的合資供應商；國內(nèi)制造水平?jīng)]有把握的，則選用進口設備。

2) 考慮到今后維護的方便，國產(chǎn)設備盡量選用就近地區(qū)的產(chǎn)品，尤其是不便于運輸?shù)拇笮蜋C械設備。

3) 設備的整體檔次和自動化水平應符合現(xiàn)代化生活的標準和要求，盡量減少工人的勞動強度，改善工人的勞動環(huán)境。

4) 對于可能造成人身傷害的化學藥劑系統(tǒng)，尤其是儲罐和輸送管路，務必選用絕對安全的材質和制造商。

5.2 設備明細