第四代壓濾機如何讓您更省錢？

    隨著我國科技技術的發(fā)展與工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展，污水處理設備的領域也在不斷擴展，借鑒國外技術經驗基礎上進而有了我國壓濾機的誕生，并且已經經歷了幾個階段的發(fā)展。今天小編帶您回顧一下：

我國第一代壓濾機形式單一，僅有壓濾過程，大量使用是在19世紀70年代前后。由于當時的技術限制，應用相對狹窄。它適用于高灰分、細粒度、高粘度的煤泥和尾煤的脫水，也適用于精煤的脫水。產品的水分約為 20%～22%,濾液濃度為0.1～0.03g/l。基本上滿足了工業(yè)市場對過濾設備的要求。但有明顯的不足之處，處理能力小，間歇生產，壓濾時間長；機體笨重，占用空間大；操作復雜，成本高；濾布耗量高，濾板壽命短,維修量大。

我國第二代壓濾機是我國現(xiàn)代壓濾機的開端，是我國全自動壓濾機的開端。第一代壓濾機雖然有明顯的不足，但正是因為它的重要的作用（固液分離的作用），才引起了我們對壓濾機不斷改進，不斷發(fā)展的局面。我國第二代壓濾機，最主要的特點是濾板的改變，即有了壓濾過程。這種新濾板形成濾室,厚度是可以變化的,該濾板稱為薄膜濾板。與第一代壓濾機的不同之處是在“壓濾過程”結束后,被擠壓到濾板表面上的橡膠薄膜與濾板之間的給入壓縮空氣或水使橡膠薄膜鼓漲。這種工作過程稱之為“擠壓過程”。 進料的方式從單一變?yōu)榱硕嗦愤M料，不僅加快了入料時間,而且使得濾布上的濾渣分布均勻，各個部分的受力面積相同，但濾料的卸除仍很麻煩。設置了安全設施，當操作人員身體遮斷光電管的光束時,濾板停止移動,當人員離開光束,設備自行啟動。

我國第三代壓濾機于第二代的有了很大的改變，有了吹氣過程，已經完美地將氣體壓縮系統(tǒng)使用其中，使得第三代壓濾機效率加快，過濾后的濾餅的水分大量降低。濾料卸除的過程開始加快，體積變大，濾板數(shù)量增多，壓濾機壓力增大，已經達到了0.8～1Mpa，有了很大的進步。

我國第四代壓濾機是目前最新一代的壓濾機，這一代以西班牙TH公司生產的APN 型壓濾機為代表，采用了更加高科技的技術來實現(xiàn)固液分離的目的。這臺壓濾機掀起了第四代壓濾機的浪潮，使得壓濾機向著更加智能、全自動、方便、高效的道路上前進。第四代壓濾機的固液分離采用了更加獨特的技術。它先采用高壓隔膜泵壓濾,然后用高壓空氣通過濾餅進行置換脫水,最后用機械方法壓縮濾室進行擠壓。使得濾餅水分達到現(xiàn)在所有的壓濾機中最低的設備，滿足了市場對更干燥的濾餅的需要。 第四代的壓濾機其結構方面也有大的改變，與前三代的壓濾機相比,它對濾板、給料泵、壓緊濾板、給料、排濾液、濾板的支撐、濾板的打開與濾布的清洗、卸餅方法、卸餅時間、循環(huán)時間等方面都有了很多的改進或是根本的變化。如卸餅方式，采用了全自動技術，完全自動的從濾板上把濾渣掛下來。外形上向著機體小、結構簡單、占用空間少；濾板少、循環(huán)快；采用機械式擠壓過程,壽命長得多,且能耗低，更加穩(wěn)定最終更省錢。

隨著市場的不斷發(fā)展，相信在不久的將來，會有更多更好的壓濾機面市，推進環(huán)保、推動生態(tài)文明的建設。瀚爾達環(huán)保愿為環(huán)保事業(yè)盡自己綿薄之力。